Slurry Mixing აღჭურვილობა

1-1 აპარატის სახელი, სპეციფიკაციები და მოდელი

პლანეტარული ვაკუუმის მიქსერი;

სპეციფიკაციები: YC-10L;

1-2 ძირითადი სტრუქტურა

1. კონსოლის სხივის ჯვარი მკლავის ტიპი;

2. პირდაპირი ტემპერატურის გაზომვის რეჟიმი ლულის კედელზე;

3. ორი სამ-განზომილებიანი სპირალური ამრევი იმპულერი,

4. ერთი მაღალი-სიჩქარის დისპერსიული ლილვი და ორი დისპერსიული დისკი

5. მანქანის საყრდენი დამზადებულია Q235A ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან;

1-3 ქვედა ლულა (შერევის ლულა)

1. ლულის სპეციფიკაციები: Ф300mmX200mm ; დიზაინის მოცულობა: 14ლ; ეფექტური სამუშაო მოცულობა: 10ლ;

2. შიდა კედლის მასალა: SUS304L;

3. შიგა კედელი სარკეშია გაპრიალებული ზუსტი ხორხის შემობრუნების შემდეგ, გაპრიალების ხარისხი: 80 გრამი;

4. შერევის ლულის ფლანგის სიბრტყე და ლულის ზედა კორპუსი დალუქულია დალუქული რგოლით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მანქანის ვაკუუმის ხარისხი;

5. თითოეული მანქანა აღჭურვილია მატერიალური ლულით, რომელიც გათვლილია როგორც ორშრიანი ლულა და შეიძლება მიერთდეს მოცირკულირე წყალთან გათბობისა და გაგრილებისთვის; ლულა შეიძლება იყოს ფხვიერი და შეიძლება შეიცვალოს მრავალი ოპერაციისთვის;

6. ლულა აღჭურვილია უჟანგავი ფოლადის ორი სახელურით;

7. ორი G3/8 სწრაფი-გახსნილი წყლის შესასვლელი და გამოსასვლელი პორტი, ერთი G1/2 გამოსასვლელი.

1-4 ზედა ლულა

1. ლულა დამზადებულია SUS304L უჟანგავი ფოლადისგან;

2. ზედა ლულას აქვს ორი Φ80მმ სარკის პორტი და 10მმ სისქის მთვრალი მინა; მასალა: SUS304L;

გამოიყენეთ სათვალთვალო მინა მორევის მდგომარეობის დასაკვირვებლად;

3. ერთი DN80 სწრაფი-ღია ფხვნილის კვების პორტი, მასალა: SUS304L;

4. DN8 სამი-ბალიანი სარქვლის ვაკუუმ მილის ინტერფეისი;

5. ზედა ლულის წინა მხარე აღჭურვილია ვაკუუმური დისპლეით ლულის შიგნით არსებული ვაკუუმის საჩვენებლად;

1-5 შერევის სისტემა

1. ორი სამ-განზომილებიანი სპირალური ამრევი ბალიშები ბრუნავს და პლანეტარული ყუთი ბრუნავს, რის შედეგადაც აღრევის ბუდეები ერთდროულად ბრუნავს, რაც ქმნის ორმაგი პლანეტების მოძრაობის ტრაექტორიას;

2. უფსკრული მორევის ბალიშებს შორის არის 3მმ-6მმ-ს შორის, ხოლო უფსკრული სარეველა და ლულის კედელს შორის არის 2მმ-4მმ. ბალიშებსა და ლულის კედელს შორის მცირე უფსკრული ხელს უწყობს მასალის უწყვეტ მოძრაობას პლანეტარული შერევის დროს და ხელს უწყობს ჭურჭლის შიგნით შერევის დაფარვის გაუმჯობესებას;

3. პლანეტარული რევოლუციის სიჩქარე: 0 ~ 50 rpm, სიჩქარის უცვლელი ცვლილება;

4. მორევის პადლის სიჩქარე: 0 ~ 100 rpm, სიჩქარის უცვლელი ცვლილება;

1-6 ძრავი, რედუქტორი

1. ძრავის სიმძლავრე: 2.2 კვტ/4 პოლუსი; ცვლადი სიხშირის ძრავა, დაცვის ხარისხი IP54

2. აღჭურვილია ციკლოიდური ბორბლის რედუქტორით, შემცირების კოეფიციენტი არის დაახლოებით I= 24, გამოიყენეთ ფაქტორი fa= 2.1

1-7 სარემონტო პალი

1.მასალა: SUS304L;

2. პროპელერი დამზადებულია SUS304L უჟანგავი ფოლადისგან და ჩამოსხმულია ზუსტი ყალიბით;

3. პროპელერის ზედაპირი სარკეშია გაპრიალებული, გაპრიალების ხარისხი: 80 გრიტ;

4. საკისრები: FAG, გერმანია;

1-8 დისპერსიული სისტემა

ერთი მაღალი-დისპერსიული ლილვი, დისპერსიული ლილვის მასალა არის SUS 321

დისპერსიული დისკის დიამეტრი 60 მმ მასალა SUS 304

დისპერსიული დისკის სიჩქარე 0-6200 rpm ცვლადი სიხშირის სიჩქარის რეგულირება.

განაწილებული ძრავის სიმძლავრე ორი 2.2 კვტ ცვლადი-სიხშირის ძრავა.

1-9 ამწევი სისტემა

1. ხრახნიანი აწევა,

2. ჭიის გადაცემათა კოლოფი, სიმძლავრე: 0.37

3. ამწევი დარტყმა: 380მმ;

1-10 ვაკუუმ სისტემა

1. აღჭურვილია ვაკუუმური სითხის ბუფერული ავზით და ბურთულიანი სარქვლის გადამრთველით; ბუფერული ავზის ქვედა ნაწილი აღჭურვილია გადინების პორტით, ხოლო ბუფერული ავზი და ვაკუუმის ტუმბო დაკავშირებულია ლითონის შლანგით;

2. დინამიური ლუქი: მიღებულია მექანიკური ლუქი (GB-103 ტიპის); სტატიკური ბეჭედი: FPM მასალის "O" რგოლი მიიღება მაღალი ტემპერატურის ნაწილებში, ხოლო NBR მასალის "O" რგოლი მიიღება დაბალი ტემპერატურის ნაწილებში;

3. მოწყობილობა შეიძლება მუშაობდეს ვაკუუმში მორევისა და შერევის პროცესში და ვაკუუმის ხარისხი არის -0,098Mpa-ზე ნაკლები ან ტოლი;

4. ზედა ლულა აღჭურვილია ვაკუუმური წნევის ჩვენების ლიანდაგით. ვაკუუმური მილის ინტერფეისი არის G3/8 ბურთიანი სარქველი, ხოლო სვეტზე დამონტაჟებულია ვაკუუმური ბუფერული მოწყობილობა.

1-11 ელექტრო მართვის სისტემა

დაჭერით-ღილაკის მართვის ოპერაცია

დაბალი ძაბვის ელექტრო კომპონენტები: Chint;

ინვერტორი: თანამედროვე კონტროლი;

4. ინდუქციური გადამრთველი: გერმანული Schneider ან იაპონური Omron;

1-12 ტემპერატურის გაზომვის მეთოდი

1. ლითონის თერმოწყვილი

2. მასალის ტემპერატურის დიაპაზონი 0–200 გრადუსია;

3. ტემპერატურის სენსორი მდებარეობს ლულის ბოლოში, უშუალოდ მასალასთან შეხებაში, ტემპერატურა უფრო ზუსტია და ტემპერატურის გაზომვის შეცდომა ± 1 გრადუსია;

1-13 გარეგნობის მოთხოვნები

1. შეესაბამება JBIT7669-2004 პლასტმასის შერევის სტანდარტს.

2. საღებავი უნდა იყოს თანაბარი, გლუვი, თანმიმდევრული ფერის და პრიალა; საღებავის ზედაპირი უნდა იყოს გამჭვირვალე, არა-წებოვანი, მტკიცე წებოვნებით და ელასტიური, ნაოჭების, აქერცვლის, საღებავის გაჟონვის, დინების ნიშნების, ბუშტების და ა.შ. გარეშე. ასევე უნდა შეესაბამებოდეს HG/T3228-2001 ტექნიკურ პირობებს.

1-14 უსაფრთხოების სისტემა

1. სიხშირის გადამყვანსა და ლიმიტი მოგზაურობის გადამრთველზე დაყრდნობით, სპეციალურად შექმნილი საკონტროლო მარშრუტის მეშვეობით, უზრუნველყოფილია ლულის ავტომატური გაჩერება მითითებულ პოზიციაზე მიღწევის შემდეგ;

2. ლულის აწევის პროცესში არ შეიძლება აღჭურვილობის შერევა/დაშლის ნაწილის დაწყება; ანალოგიურად, როდესაც მანქანა მუშაობს ნარევი, ლულის დაწევა და შერევის ლულის გახსნა შეუძლებელია;

1-15 მთლიანი მასპინძელი სიმძლავრე: 4,75 კვტ;

1-16 აღჭურვილობის ზომები: 1150 × 780 × 1500 მმ;

1-17 სამუშაო ძაბვა/სიხშირე: 380V/50Hz ;

1-18 აღჭურვილობის წონა: დაახლოებით 580 კგ;