ბატარეის კალენდრის მანქანა

პროდუქტის გაცნობა

 

ბატარეის კალენდრირების მანქანა არის მაღალი-სიზუსტის გამაცხელებელი როლიკებით პრესის მანქანა, რომელიც შექმნილია ლითიუმის-იონური ბატარეის ელექტროდების წარმოებისთვის, ანოდების (გრაფიტი, სილიკონის-ნახშირბადის) და კათოდების (LFP, NMC, LCO) ჩათვლით. აღჭურვილია Φ400×450მმ გამაგრებული ქრომით-მოოქროვილი ლილვაკები (HRC66-68, Ra 0,02-ზე ნაკლები ან ტოლი), იგი იძლევა ±2μm სისქის სიზუსტეს 12 მ/წთ-მდე სიჩქარით მაქსიმალური მოძრავი ძალით 200T. მანქანა აერთიანებს ინფრაწითელ EPC კორექტირებას (±0.1მმ), PID დაძაბულობის კონტროლს (±5N) და ზეთით გაცხელებულ ლილვაკებს (50-150 გრადუსი) ერთიანი სიმკვრივისთვის.

 

 

იდეალურია EV ბატარეის წარმოებისთვის, ეს 5T მანქანა (4,66×2,68×1,8 მ) აკმაყოფილებს 99% პასს. პოპულარული საძიებო ტერმინები: ელექტროდის კალენდრების მანქანა, ბატარეის როლიკებით პრესა, ლითიუმის ბატარეის მოწყობილობა, მაღალი-სიზუსტის როლიკებით წისქვილი და ცხელი მოძრავი მანქანა. იდეალურია ულტრა-თხელი ელექტროდების კვლევისა და მასობრივი წარმოებისთვის.

 

აღჭურვილობის მიმოხილვა:

 

მოწყობილობის ფუნქციები:
(1)HF-ZJ ძირითადად გამოიყენება ლითიუმის-იონური ბატარეის ელექტროდის ფურცლის მასალების უწყვეტი რულონების წარმოებისთვის, ბატარეის ელექტროდის ფურცლის გასაგორებლად პროცესისთვის საჭირო სიმკვრივისა და სისქემდე, ხოლო ხვეული ამოღებულია გრაგნილის მექანიზმით;
(2) მოწყობილობა ჩამოსხმულია 45# ფოლადის ჩარჩო, დიდი სლაიდერის სტრუქტურა, ტარების ძალა დიდია, დეფორმაცია მცირეა, მოძრავი ძალა დიდია, მოძრავი სიჩქარე მაღალია;
(3) მას აქვს საჭრელი და რულონის ზედაპირის დასუფთავების მექანიზმის ფუნქცია;
(4) კორექტირების დაძაბულობის კონტროლის გრაგნილით, გრაგნილით;
(5) ბოძების ფირფიტის ბუფერული მოწყობილობით;
(6) პნევმატური ზეწოლის სისტემა აკონტროლებს ცილინდრის აწევას ადამიანის-მანქანის ინტერფეისის მეშვეობით, რათა მართოს როლიკერის აწევა;
(7) მუდმივი წნევის ავტომატური კონტროლი, დაარეგულირეთ რულონის ზეთის წნევა ადამიანის-მანქანის ინტერფეისის მეშვეობით;
(8) მამაკაცის-მანქანის ინტერფეისის შეყვანის რეგულირება ზეთის წნევის შესაცვლელად ღერძამდე.

 

საცნობარო რუკის ჩვენება

 

 

 

აღჭურვილობის პროცესის ნაკადი

 

გადახვევა → კვების პლატფორმა → კორექტირების სისტემა → დაძაბულობის კონტროლის სისტემა → კიდეების საჭრელი მოწყობილობა → ბუფერული მოწყობილობა → გამათბობელი მოწყობილობა → როლიკებით პრესა → როლიკებით საშლელი მოწყობილობა (მხოლოდ უარყოფითი ელექტროდი) → ბუფერული მოწყობილობა → დაძაბულობის კონტროლის სისტემა → კორექტირების სისტემა → კვების პლატფორმა → გრაგნილი

 

შემომავალი მასალის პარამეტრები

 

არა	ელემენტი	ტექნიკური პარამეტრი
1.	გამოყენებული მასალის სისტემა	კათოდი: ლითიუმის რკინის ფოსფატი, ლითიუმის კობალტი, ლითიუმის მანგანატი და სამეული მასალები ანოდი: გრაფიტი, სილიციუმის ნახშირბადი და ა.შ
2.	შემომავალი მასალის დაფარვის მეთოდი	განივი წყვეტილი, უწყვეტი მრავალჯერადი ზებრა საფარი, უწყვეტი საფარი და ა.შ
3.	შემომავალი სპეციფიკაცია	1) სუბსტრატის სისქე: ალუმინის ფოლგა 10 ~ 35 μm, სპილენძის ფოლგა 6 ~ 25 μm 2) ბოძის სისქე: 100-300μm 3) მასალის ხვეული დიამეტრი: მაქს.φ500მმ 4) რულონის წონა: მაქს.300 კგ 5) ბოძის სისქის შეცდომა: ±2μm-ზე ნაკლები ან ტოლი ლულის სპეციფიკაცია: შიდა დიამეტრი 3 ინჩი, სიგრძე 650 მმ-ზე ნაკლები ან ტოლი
4.	გამომავალი პროდუქტის სპეციფიკაცია	1) ელექტროდის ფირფიტის სისქის შეცდომა წნევის შემდეგ: ± 2μm-ზე ნაკლები ან ტოლი (ამოიღეთ თავისა და კუდის და კიდეების არანორმალური ადგილები) 2) მასალის ხვეული დიამეტრი: მაქს.φ500მმ 3) რულონის წონა: მაქს.300 კგ 4)მოხვეული კიდის გადახრა: ნაკლები ან ტოლი ±0.4მმ

 

აღჭურვილობის ტექნიკური ინდექსი

 

არა	ელემენტი	ტექნიკური პარამეტრი
1.	რულონის ზომა	Φ400მმ×450მმ (როლის ზედაპირის დიამეტრი × რულონის ზედაპირის სიგანე) ეფექტური რულონის სიგანე 420მმ
2.	ხაზის განლაგების განზომილება	დაახლ. სიგრძე 4660 მმ × სიგანე 2680 მმ × სიმაღლე 1800 მმ (როლის ამოღების რეზერვის გარეშე)
3.	როლიკებით პრესის ზომა	დაახლ. სიგრძე 2680 მმ x სიგანე 780 მმ x სიმაღლე 1800 მმ
4.	მოწყობილობის ფერი	მიმწოდებლის სტანდარტული ფერი ან მითითებული ფერი.
5.	ერთი მოწყობილობის წონა	საწარმოო ხაზის საერთო წონა: დაახლოებით 5T, როლიკებით პრესის წონა დაახლოებით 4T
6.	დატვირთვის-ტარების მოთხოვნა	როლიკერის ნაწილი მოითხოვს, რომ გრუნტის დატვირთვა იყოს 3 ტ/㎡-ის მეტი ან ტოლი, ხოლო საყრდენი ფირფიტა მოთავსებულია აღჭურვილობის ბოლოში.
7.	ჰაერის წნევა	0.5Mpa ~ 0.7Mpa (ზეთის და წყლის მოცილება), ნაკადის სიჩქარე:0.04M3/წთ
8.	გარემოსდაცვითი მოთხოვნა	ტემპერატურის დიაპაზონი 0-დან +45 გრადუს C-მდე ფარდობითი ტენიანობა: 50%-ზე ნაკლები ან ტოლი
9.	დენის მოთხოვნები	380V, 50Hz სამ-მეხუთე-სადენიანი სისტემა
10.	მთელი ხაზის სიმძლავრე	სიმძლავრე 10 კვტ
11.	მოძრავი წარმოების სიჩქარე	მაქს.12მ/წთ
12.	წნევა ორ რულონს შორის	მაქს.200 ტ
13.	გავლის მაჩვენებელი	99%-ზე მეტი ან ტოლი (უხარისხო შემომავალი მასალების, ელექტრომომარაგების, გაზმომარაგების და სხვა გავლენის ფაქტორების გამოკლებით)
14.	აღჭურვილობის უკმარისობის მაჩვენებელი	1%-ზე ნაკლები ან ტოლი (გამოითვლება მხოლოდ ტექნიკით გამოწვეული ხარვეზები)

 

აღჭურვილობის კონფიგურაცია:

უწყვეტი ელექტროდის მოძრავი წარმოების ხაზი ძირითადად შედგება uncoiler, preheating მოწყობილობა, ჰიდრავლიკური როლიკებით პრესა, rewinder, ელექტრული კონტროლის სისტემა, ელექტრო გამაძლიერებელი ტუმბო და კიდეების გასწორების მოწყობილობა.

1. Uncoiler

ეს მოწყობილობა მხარს უჭერს მოსახვევ მასალას და აწვდის მას მოძრავ წისქვილში. იგი შედგება მყარი ვერტიკალური სამონტაჟო ფირფიტისგან (20 მმ სისქისგან), CNC-დამუშავებული ჩარჩოს მყარი ქრომირებული საფარით, ხაზოვანი საკისრები, კიდეების გასწორების მოწყობილობა, საჰაერო ლილვი, მაგნიტური ფხვნილის მუხრუჭი დაძაბულობის კონტროლერით, სახელმძღვანელო ლილვაკები და სხვა კომპონენტები.

ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები:

- გადახვევის ლილვი: დიამეტრი Ø76მმ, ეფექტური სიგრძე 500მმ; საჰაერო ლილვი საკონტროლო სარქველით, აღჭურვილია გაბერვის იარაღით.

- ამოღების მაქსიმალური დიამეტრი: Ø400 მმ

- მაქსიმალური დატვირთვის მოცულობა: 300 კგ

- დაძაბულობის კონტროლერი: 0,5~50 კგ (რეგულირებადი), სულიშუნის დაძაბულობის კონტროლის მოწყობილობის გამოყენებით.

- კიდეების გასწორების მოწყობილობა: იყენებს Dongdeng მართვის სისტემას ±0,2 მმ სიზუსტით.

 

2. Splicing პლატფორმა

- შედგება შემაერთებელი ფირფიტისგან, წნევის ზოლისგან, ცილინდრისგან და გზამკვლევი რელსებისგან, რომელიც ინტეგრირებულია ამომწვართან.

- შერწყმის მეთოდი: დამხმარეა ცილინდრის-წამყვანი წნევის ზოლით.

- დამაგრების სიგანე: 400 მმ

 

3. კიდეების-მოჭრის მოწყობილობა

კიდეების-მოჭრის მოწყობილობა შედგება ჩარჩოს, ზედა და ქვედა საჭრელი პირებისგან, მცურავი ლილვაკებისგან და სახელმძღვანელო ლილვაკებისგან. მისი მთავარი ფუნქციაა მოხსნას დაუფარავი კიდეები და ამობურცული სექციები, რათა თავიდან აიცილოს არათანაბარი გორვა დაფარულ და დაუფარავ ადგილებს შორის დიფერენციალური გაფართოების გამო.

 

ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები:

1) დანის მაქსიმალური სიჩქარე: 40 rpm

2) კიდის-მოჭრის სიგანე: 200მმ–400მმ (უწყვეტად რეგულირებადი)

3) ძრავის სიმძლავრე: 0.4 კვტ (3 ფაზა, 380 ვ, 50 ჰც)

 

4. ვიბრაციის დამამშვიდებელი მოწყობილობა

ეს მოწყობილობა, რომელიც შედგება ჩარჩოს, ფიქსირებული სახელმძღვანელო ლილვაკებისგან, მცურავი სახელმძღვანელო ლილვაკებისგან და ხაზოვანი სახელმძღვანელო რელსებისგან, ამცირებს ფურცლის ვიბრაციას წყვეტილი გადახვევის დროს, რათა თავიდან აიცილოს მსხვრევა.

- რაოდენობა: 2 კომპლექტი (ერთი მოძრავი წისქვილამდე და ერთი შემდეგ).

 

5. წინასწარ გათბობის მოწყობილობა

- ინფრაწითელი წინასწარი გათბობის სისტემა რეგულირებადი ტემპერატურით 100 გრადუსზე ნაკლები ან ტოლი, აღჭურვილია-ტემპერატურული განგაშის დაცვით.

 

6. ჰიდრავლიკური როლიკებით პრესა

მოძრავი ქარხანა არის საწარმოო ხაზის ძირითადი მოწყობილობა, რომელიც შედგება თუჯის ფოლადის განლაგების ჩარჩოსგან, უნივერსალური შეერთებებისგან, ძრავის რედუქტორის, ელექტრო გამაძლიერებლის სისტემისგან, უფსკრულის რეგულირების სისტემისგან, ელექტრული კონტროლის სისტემისგან, საკვების დამცავი ფირფიტებისგან და როლიკებით გამწმენდი მექანიზმებისგან.

 

ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები:

1) საერთო ზომები (L×W×H): ~2800მმ × 800მმ × 1500მმ

2) როლიკერის სპეციფიკაციები (დიამეტრი × სიგანე): Ø400×450 მმ

- ეფექტური სამუშაო სიგანე: 400 მმ

- როლიკერის სიჩქარე: 2–12 ბრ/წთ (უახლესი რეგულირება)

- როლიკერის მასალა: 9Cr3Mo (შემოწმების ანგარიში მოწოდებულია)

- ზედაპირის სიხისტე: HRC მეტი ან ტოლი 66–68

- წრთობის სიმტკიცე: HB280-300

- ჩაქრობის სიღრმე: 18 მმ-ზე მეტი ან ტოლი

- რადიალური გამონადენი: ±0,001მმ-ზე ნაკლები ან ტოლი (შემოწმებულია ცილინდრულ საფქვავზე)

- ზედაპირის უხეშობა: Ra=0.04

- ქრომირებული საფარის სისქე: მეტი ან ტოლი 0,18 მმ

- ლილვაკის გაწმენდა: რეგულირებადი საფხეკი სისტემით შეგროვების ყუთით (ერთი კომპლექტი თითო როლიკებით).

- სრული დატვირთვის გარეშე-რადიალური გამონადენი: ±0.002 მმ-ზე ნაკლები ან ტოლი (შემოწმებულია ცილინდრულ საფქვავზე)

3) წამყვანი მეთოდი: უნივერსალური ერთობლივი ტრანსმისია

4) ძირითადი ძრავის სიმძლავრე: 11 კვტ (2×5,5 კვტ, 380 ვ, 50 ჰც)

5) ჰიდრავლიკური ცილინდრის სპეციფიკაციები: Ø200 მმ ხვრელი, 10 მმ ინსულტი

6) მაქსიმალური მოძრავი ძალა: 3400 კნ

7) ხაზის წნევა: 0,45–7,5 ტ/სმ

8) ხარვეზის რეგულირება: ცენტრალური სოლი ბლოკი ჰიდრავლიკური მუდმივი წნევით.

- რეგულირების დიაპაზონი: 0–2 მმ

9) როლიკებით საკისრები: P5 კლასის ზუსტი საკისრები მოლიბდენის დისულფიდის ცხიმით.

10) გათბობის კავშირი: მბრუნავი სახსარი ლილვის ბოლოს

11) გათბობის მეთოდი: ყალიბის ტემპერატურის კონტროლერი

12) გამაცხელებელი საშუალება: თერმული ზეთი (მოწოდებულია მომხმარებლის-)

13) გათბობის ტემპერატურა: ოთახის ტემპერატურა.–150 გრადუსი (რეგულირებადი, ციფრული დისპლეი ზე-ტემპერატურის განგაშით).

14) როლიკებით ზედაპირის ტემპერატურის ერთგვაროვნება: ±1 გრადუსი (სამუშაო სიგანეში).

15) გათბობის მაჩვენებელი: ოთახის ტემპერატურა. 80 გრადუსამდე 60 წთ-ზე ნაკლები ან ტოლი, სტაბილიზაცია 100 წთ-ზე ნაკლები ან ტოლი.

16) ნავთობის გამაცხელებელი სიმძლავრე: 2HP, 24kW (ცალკე 380V, 50Hz კვების წყარო).

17) ზეთის ტუმბოს ძრავის სიმძლავრე: 1,5 კვტ

18) ზეთის მაქსიმალური ხარჯი: 220 ლ/წთ

19) აპარატის წონა: ~4,5 ტონა

20) სტანდარტული ფერის სქემა

21) წამყვანი ძრავა, რომელიც მდებარეობს კვების ბოლოს მარცხენა მხარეს.

7. გადახვევა

გადახვევა ახვევს ნაგლინი ელექტროდის მასალას ბირთვის ლილვზე. იგი შედგება ჩარჩო, ხაზოვანი საკისრები, კიდეების გასწორების მოწყობილობა, საჰაერო ლილვი, გადახვევის ძრავა, მაგნიტური ფხვნილის გადაბმა დაძაბულობის კონტროლერით და სახელმძღვანელო ლილვაკები.

 

ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები:

1) გადახვევის ლილვი: საჰაერო ლილვი, Ø76 მმ, ეფექტური სიგრძე 400 მმ (საკონტროლო სარქველით და გაბერვის იარაღით).

2) ლიკვიდაციის მაქსიმალური დიამეტრი: Ø400მმ

- მაქსიმალური დატვირთვის ტევადობა: 400 კგ

3) დაძაბულობის კონტროლერი: 0,5–50 კგ (რეგულირებადი), სულიშუნის სისტემა.

4) კიდეების გასწორება: Dongdeng კონტროლის სისტემა, სიზუსტე ±0.2 მმ.

8. ელექტრო კონტროლის სისტემა

ელექტრული სისტემა კონტროლდება საკონტროლო კაბინეტის საოპერაციო პანელის მეშვეობით, მათ შორის:

1) დაძაბულობის კონტროლი მაგნიტური ფხვნილის მუხრუჭის საშუალებით.

2) გლინვა, რომელსაც ამოძრავებს მთავარი ძრავა სიხშირის გადამყვანით სიჩქარის რეგულირებისთვის.

3) გადახვევა, რომელსაც მართავს ძრავა დაძაბულობის კონტროლით მაგნიტური ფხვნილის გადაბმულობით.

4) ელექტრო გამაძლიერებელი ტუმბო არეგულირებს ჰიდრავლიკური ცილინდრის წნევას HMI სენსორული ეკრანის საშუალებით.

5) კიდეების გასწორება კონტროლდება სერვო ძრავებით.

6) როლიკებით წნევის რეგულირება HMI-ის საშუალებით.

7) როლიკერის გადაადგილება ნაჩვენებია HMI-ზე.

8) როლიკებით უფსკრული კორექტირება HMI შეყვანის საშუალებით.

 

განაცხადის საქმეები

 

 

პარტნიორი კომპანია